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ASTM un tube sans couture d'acier inoxydable

De bonne qualité Tube de coude en U d'acier inoxydable en ventes
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ASTM un tube sans couture d'acier inoxydable

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Image Grand :  ASTM un tube sans couture d'acier inoxydable

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine, Inde, Etats-Unis, Corée, UE
Nom de marque: XINHANG
Certification: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numéro de modèle: Pierre

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: négociation
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: Selon l'exigence de client
Délai de livraison: 7-15days
Conditions de paiement: L/C, T/T, paypal
Capacité d'approvisionnement: 1500 tonnes par mois
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Description de produit détaillée
Certification: ISO Nom de marque: STONE
Lieu d'origine: La Chine

 

 

 

Tuyaux d'acier 312/269/317L SCH10/SCH80/SCH20 inoxydables d'ASTM A/ASME SA

 

 

Tuyaux d'acier 312/269/317L SCH10/10S, SCH20, SCH30, SCH40/40S, DST, SCH80/80S, XS inoxydables d'ASTM A/ASME SA,

 

tuyaux sans couture et tubes de l'acier inoxydable 317L

L'alliage 317L (UNS S31703) est un acier inoxydable austénitique de molybdène-incidence avec la résistance considérablement accrue à l'attaque chimique par rapport aux aciers inoxydables austénitiques de chrome-nickel conventionnel tels que l'alliage 304. En outre, l'alliage 317L offre un fluage plus élevé, une effort-à-rupture, et une résistance à la traction aux températures élevées que les aciers inoxydables conventionnels. C'est un à faible teneur en carbone ou un « L » catégorie qui fournissent la résistance à la sensibilisation pendant la soudure et d'autres processus de courant ascendant.

ASTM un tube sans couture d'acier inoxydable

 

gamme de produits inoxydable des tuyaux d'acier 317L et des tubes
caractéristiques inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes : Tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes d'A/ASME SA 312/269/213/358 d'ASTM (sans couture) : 1/2 » NOTA: - 8" NOTA:
tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes (ERW) : 1/2 » NOTA: - 24" NOTA:
tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes (EFW) : 6" NOTA: - 100 » NOTA:  
épaisseur de paroi inoxydable des tuyaux d'acier 317L et des tubes disponible :
Programme 5S - Programme XXS (plus lourd sur demande)

 

tuyaux d'acier 317L et tubes inoxydables l'autre essai de matériaux :

SERVICE MR0175, H2 de la NACE, SERVICE de l'OXYGÈNE, SERVICE de CRYO, etc.

dimensions inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes :
 Tous les tuyaux est manufacturé et inspecté/examiné aux normes appropriées comprenant ASTM, ASME et api etc.

 

Propriétés générales


L'alliage 317LMN et 317L sont les aciers inoxydables austénitiques de molybdène-incidence avec la résistance considérablement accrue à l'attaque chimique par rapport aux aciers inoxydables austénitiques de chrome-nickel conventionnel tels que l'alliage 304. En outre, les alliages 317LMN et 317L offrent un fluage plus élevé, une effort-à-rupture, et des résistances à la traction aux températures élevées que les aciers inoxydables conventionnels. Tous sont à faible teneur en carbone ou « L » catégories pour fournir la résistance à la sensibilisation pendant la soudure et d'autres processus thermiques. Les désignations de « M » et de « N » indiquent que les compositions contiennent les plus grands niveaux du molybdène et de l'azote respectivement. La combinaison du molybdène et de l'azote est particulièrement efficace en augmentant la résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, particulièrement dans les courants de processus contenant des acides, des chlorures, et des composés de soufre aux températures élevées. L'azote sert également à augmenter la force de ces alliages. Les deux alliages sont prévus pour des conditions graves de service telles que des systèmes de (FGD) de désulfuration des gaz de fumée.
 

 

Composition

 


Composition chimique dans des pour cent de poids
par ASTM A240 pour les alliages cités

Élément

Dactylographiez 317L

Dactylographiez 317LMN

Carbone

0,03 maximum

0,03 maximum

Manganèse

2,00

2,00

Silicium

0,75 maximum

0,75 maximum

Chrome

18,00 20,00

17,00 20,00

Nickel

11,00 15,00

13,50 17,50

Molybdène

3,00 4,00

4,00 5,00

Phosphore

0,04 maximum

0,04 maximum

Soufre

0,03 maximum

0,03 maximum

Azote

0,10 maximum

0,10 0,20

Fer

Équilibre

Équilibre

UNS non.

S31703

S31726

 

 

Résistance à la corrosion


Les aciers inoxydables 317L et 317LMN d'alliages sont plus résistants à types atmosphériques et autres doux de corrosion que les aciers inoxydables de chrome-nickel conventionnel. Généralement les environnements qui ne sont pas corrosifs aux aciers 18Cr-8Ni n'attaqueront pas des alliages contenant le molybdène, excepté les acides fortement de oxydation tels que l'acide nitrique.
Les aciers inoxydables 317LMN et 317L d'alliages sont considérablement plus résistants que les types courants de chrome-nickel aux solutions de l'acide sulfurique. Augmentations de résistance avec le contenu de molybdène d'alliage. Ces alliages sont résistants aux concentrations en acide sulfurique jusqu'à 5 pour cent à températures élevées aussi que 120 F (49C). Aux températures au-dessous de 100 F (C) ces alliages 38 ont l'excellente résistance aux solutions d'une concentration plus élevée. Cependant, des essais de service sont recommandés pour expliquer les affects des conditions de fonctionnement spécifiques qui peuvent affecter le comportement de corrosion. Dans les processus où la condensation des gaz de soufre-incidence se produit, ces alliages sont beaucoup plus résistants à l'attaque au moment où la condensation que l'alliage conventionnel 316. La concentration acide a une influence marquée sur le taux d'attaque dans de tels environnements et devrait être soigneusement déterminée par des essais de service.
La table ci-dessous compare la résistance à la corrosion des échantillons recuits de bande des aciers inoxydables 317LMN et 317L dans un grand choix de solutions liées aux industries de transformation aussi bien qu'aux essais standard d'ASTM. Des données sur l'alliage 316L et l'alliage 276 sont présentées pour la comparaison.

 


Résistance à la corrosion dans les solutions de ébullition et les essais d'ASTM

Essai
Solution

Taux de corrosion dans les mils par an (mm/y)
pour les alliages cités

Alliage
316L

Alliage
317L

Alliage
317LMN

Alliage
276

20%
Acide acétique

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

45%
Acide formique

23,41
(0,60)

18,37
(0,47)

11,76
(0,30)

2,76
(0,07)

10%
Acide oxalique

48,03
(1,23)

44,90
(1,14)

35,76
(0,91)

11,24
(0,28)

20%
Phosphorique
Acide

0,06
(0,02)

0,72
(0,02)

0,24
(<0>

0,36
(0,01)

10%
Acide sulfurique

635,7
(16,15)

298,28
(7,58)

157,80
(4,01)

13,93
(0,35)

10%
Sodium
Bisulfate

71,57
(1,82)

55,76
(1,42)

15,60
(0,40)

2,64
(0,07)

50%
Sodium
Hydroxyde

77,69
(1,92)

32,78
(0,83)

85,68
(2,18)

17,77
(0,45)

ASTM A262
Pratique B
(FeSO4H2SO4)

26,04
(0,66)

20,76
(0,53)

17,28
(0,44)

264,5
(6,72)

ASTM A262
Pratique C
(HNO3 de 65%)

22,31
(0,56)

19,68
(0,50)

16,32
(0,42)

908,0
(23,06)

ASTM A262
Pratique E
( USO4 2SO4 de Cu)

Passage

Passage

Passage

Passage

 

L'à faible teneur en carbone (moins de 0,03%) de ces alliages empêche effectivement la sensibilisation à la corrosion intergranulaire pendant des processus thermiques tels que la soudure ou la pièce forgéee. Les teneurs plus élevées en chrome de 317LMN et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L fournissent également la résistance supérieure à l'attaque intergranulaire. Il convient noter que l'exposition prolongée dans la gamme 800 à 1400F (427-816C) peut porter préjudice à la résistance à la corrosion intergranulaire et peut également causer la fragilisation due à la précipitation de la phase de sigma. La teneur plus élevée en azote de l'alliage 317LMN retarde la précipitation de la phase aussi bien que des carbures de sigma.

 


Équivalents de résistance de piqûre de corrosion

Alliage

PRÉ

Alliage 316

25

Alliage 317L

30

Alliage 317LMN

38

Alliage 625

52

Alliage C276

69

 

Le contenu élevé de molybdène et d'azote peut de manière significative améliorer la résistance de piqûre de corrosion comme illustrée dans la table précédente des équivalents (PRE) de résistance de piqûre de corrosion. PRÉ est basé sur les résultats des essais de corrosion dans lesquels on l'a constaté que l'azote était 30 fois plus efficace que le chrome et approximativement 9 fois plus efficace que le molybdène en augmentant la résistance de piqûre de corrosion de chlorure.
La température du début de la corrosion de crevasse en tant que déterminé dans un essai modifié d'AST G-48B est des moyens utiles de ranger la résistance relative des alliages inoxydables et de nickel-base. Les températures critiques de corrosion de crevasse ajournent qui suit démontre que la résistance à la corrosion de crevasse pour les aciers inoxydables austénitiques augmente avec le contenu de molybdène et d'azote d'alliage.

 


Corrosion de crevasse dans simulé
Environnement système de FGD

Alliage

Perte de poids (g/cm2)
pour Tests* aux températures citées

24C
(75F)

50C
(122F)

70C
(158F)

Alliage 317L

0,0007

0,0377

0,0500

Alliage 317LMN

0,0000

0,0129

0,0462

Alliage 625

0,0000

0,0000

0,0149

Alliage C276

0,0000

0,0001

0,0004

 

exposition de *72-hour basée sur la procédure d'ASTM G-48B utilisant la solution suivante :
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 % poids CuCl2, 1 wt%FeCl3
Résistance d'oxydation
Tous de chrome-nickel-molybdène les aciers ont l'excellente résistance à l'oxydation et un à bas taux de la graduation en atmosphères ordinaires aux températures jusqu'à 1600-1650F (871-899C).
Fabrication
Les propriétés physiques et mécaniques de 317LMN et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L sont semblables à ceux des aciers inoxydables austénitiques plus conventionnels et peuvent, donc, être en quelque sorte semblables fabriqué aux alliages 304 et 316.
Traitement thermique
Forge
La température ambiante initiale recommandée est 2100-2200F (1150-1205C) avec une gamme de finissage de 1700-1750F (927-955C).
Recuit
317LMN et aciers inoxydables de l'alliage 317L peuvent être recuits dans la température ambiante 1975-2150F (1080-1175C) suivie d'un air frais ou l'eau éteignent, selon l'épaisseur. Des plats devraient être recuits entre 2100F (1150C) et 2150F (1175C). Le métal devrait être refroidi de la température de recuit (de rouge/de blanc à noircir) en moins de trois minutes.
Trempabilité
Ces catégories ne sont pas durcissables par traitement thermique.
L'utilisation d'un remplisseur overalloyed est suggérée pour maintenir la résistance à la corrosion en état comme-soudé. Des métaux de remplissage contenant au moins le molybdène de 6% sont suggérés pour l'alliage de soudure 317L et un métal de remplissage avec au moins du molybdène de 8%, tel que l'alliage 625, est suggéré pour 317LMN. Dans les applications où il n'est pas possible d'employer un métal de remplissage overalloyed ou pour exécuter une courrier-soudure recuisez et marinez le traitement, la sévérité de l'environnement de service devrait être soigneusement considérée comme pour déterminere si les propriétés des soudures autogènes (soudure faite sans remplisseur) sont satisfaisantes. La résistance à la corrosion optima de 317LMN autogenously soudé et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L est obtenue par le recuit et le marinage de courrier-soudure. ASTM A-380 ecommended la pratique pour détartrer et le nettoyage des surfaces en acier est suggéré pour plus d'information.
Propriétés mécaniques 
L'ASTM a spécifié les propriétés de traction minimum et la dureté maximum pour le plat, la feuille, et les produits recuits de bande sont montrées dans la table suivante.

 


Propriétés mécaniques minimum par
ASTM A-240 pour les alliages cités

Propriété

Alliage 317L

Alliage 317LMN

Résistance à la traction finale, ksi (MPA)

75
(515)

80
(550)

0,2% Limite conventionnelle d'élasticité, ksi (MPA)

30
(205)

35
(240)

% d'élongation dans 2 (5,1 cm)

40

40

Dureté, maximum

217BHN

 

UNS non.

S31703

S31726

 

Propriétés physiques
Les données de propriété physique qui suivent représentent la classe de fer-chrome-nickel-molybdène des aciers inoxydables. À toutes fins pratiques, les données s'appliquent à 317LMN et à aciers inoxydables de l'alliage 317L. Toutes les propriétés sont à la température ambiante (68 F, 20C) sauf indication contraire.

 


Densité

0,29
8,0

lb/in3
g/cm3

Module d'élasticité

29 106
200

livre par pouce carré
Gpa

Chaîne de fusion

2410 à 2550
1320 à 1400

 F
C

Conduction thermique
    68 à 212F
    20 à 100C

100,8
14,6

Btu/ft2-hr-F-in
Watts/m- K

Coefficient de dilatation thermique
77F (25C) à :    
    212F (100C)
    932F (500C)
    1832F (1000C)

9,2 (16,5)
10,1 (18,2)
10,8 (19,5)

10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)

La chaleur spécifique

0,11
0,46

Btu/lb-F
J/g-K

Résistivité électrique

31,1
0,79

- ohm-dans
- ohm-dans

Perméabilité magnétique
    Entièrement recuit
    0,5" plat
    65% froid-a travaillé 0,5" plat

1,0028
1,0028

à H = oe 200
à H = oe 200

 

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